Taal

+86 18969027607

chemische pijp

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch

16+ jaar roestvrijstalen buisfabrikant

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch
Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch

Opgericht in 2007 en verhuisd naar Longyou Economic Development Zone, de provincie Zhejiang, in 2022. Het omvat een oppervlakte van 130.000 vierkante meter, meer dan 30 productielijnen, 300 werknemers, 20 R & D -mensen, 30 inspectiemansen en een jaarlijkse output van 50.000 ton.

It has passed ISO9001:2008 quality management system, PED 97/23/EC EU Pressure Equipment Directive certification, China Special Equipment Manufacturing License (Pressure Tube) TS certification, ASME certification, provincial enterprise standardization management system, ISO14000:2004 environment management system, cleaner production (green enterprise), and a series of certifications, as well as China Classification Society (CCS), American Bureau of Shipping (ABS), British Register of Verzending (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) en Korean Register of Shipping (KR) fabriekscertificering.

De belangrijkste producten omvatten roestvrijstalen buizen, pijpfittingen, flenzen, kleppen, enz., Die op grote schaal worden gebruikt in petroleum, chemische industrie, nucleaire industrie, smelten, scheepsbouw, farmaceutische producten, voedsel, waterbehoud, elektrische stroom, nieuwe energie, mechanische apparatuur en andere velden. Het bedrijf houdt zich aan het bedrijfstech van "kwaliteit voor overleven, reputatie voor ontwikkeling" en dient van harte elke klant om een ​​win-win situatie te creëren.

Eer

  • Stalen buizen en buizen
    Stalen buizen en buizen
  • Goedkeuring van het productieproces
    Goedkeuring van het productieproces
  • Goedkeuringscertificaat voor materialen
    Goedkeuringscertificaat voor materialen
  • Goedkeuringscertificaat voor het productieproces
    Goedkeuringscertificaat voor het productieproces
  • ABS
    ABS

Nieuws

Neem nu contact met ons op

Industrie kennis

Welke chemicaliën worden vaak getransporteerd door chemische buizen van roestvrijstalen stalen?
Zuren: verschillende soorten zuren, waaronder zwavelzuur, zoutzuur, salpeterzuur, azijnzuur en fosforzuur, worden vaak getransporteerd door roestvrijstalen pijpen in chemische verwerkingsindustrieën.
Alkalis: bijtende frisdrank (natriumhydroxide), kaliumhydroxide en andere alkalis worden vaak getransporteerd Roestvrijstalen chemische pijp vanwege hun weerstand tegen alkalische corrosie.
Oplosmiddelen: organische oplosmiddelen zoals ethanol, methanol, aceton en tolueen worden vaak getransporteerd door roestvrijstalen buizen in industrieën zoals geneesmiddelen, petrochemicaliën en productie.
Chloor- en gechloreerde verbindingen: chloorgas en gechloreerde verbindingen, waaronder natriumhypochloriet- en chloordioxide -oplossingen, worden vaak getransporteerd door roestvrijstalen buizen in waterzuiveringsinstallaties, chemische productie en desinfectieprocessen.
Water: roestvrijstalen buizen worden veel gebruikt voor het transport van water, inclusief drinkwater, afvalwater en industrieel proceswater, vanwege hun corrosieweerstand en netheid.
Koolwaterstoffen: verschillende koolwaterstoffen, zoals aardolieproducten, ruwe olie, aardgas en vloeibare brandstoffen, worden getransporteerd door roestvrijstalen buizen in raffinaderijen, pijpleidingen en chemische verwerkingsinstallaties.
Voedsel- en drinkproducten: roestvrijstalen stalen buizen worden vaak gebruikt in de voedsel- en drinkindustrie voor het transport van producten zoals zuivelproducten, sappen, bier, wijn en eetbare oliën vanwege hun hygiëne, corrosieweerstand en niet-reactiviteit.
Farmaceutische producten: roestvrijstalen buizen zijn essentieel voor het transport van farmaceutische ingrediënten, tussenproducten en eindproducten in farmaceutische productie vanwege hun netheid, corrosieweerstand en compatibiliteit met farmaceutische processen.
Specialty chemicaliën: verschillende speciale chemicaliën, waaronder oppervlakteactieve stoffen, katalysatoren, harsen en additieven, worden getransporteerd door roestvrijstalen buizen in speciale chemische productie- en verwerkingsindustrieën.
Anorganische chemicaliën: anorganische chemicaliën zoals ammoniak, waterstofperoxide, natriumcarbonaat en kaliumsulfaat worden vaak getransporteerd door roestvrijstalen buizen in chemische productie en industriële processen.

Wat zijn de veel voorkomende methoden voor het samenvoegen van chemische pijpen van roestvrijstalen staal?
Lassen: Tig (wolfraam inert gas) Lassen: TIG -lassen is een veelgebruikte methode voor het samenvoegen van roestvrijstalen buizen. Het biedt een hoge precisie en controle over het lasproces en produceert sterke en duurzame gewrichten.
Mig (metaal inert gas) Lassen: MIG -lassen is een andere populaire methode voor het samenvoegen van roestvrijstalen buizen. Het is sneller dan TIG -lassen en geschikt voor dikkere leidingen, maar kan minder precieze lassen produceren.
Orbitaal lassen: orbitaal lassen is met name nuttig voor het samenvoegen van roestvrijstalen buizen in hoogzuivere toepassingen of bij het lassen van grote hoeveelheden leidingen met consistente kwaliteit.
Schroefdraadverbindingen: Roestvrijstalen chemische buizen Kan worden verbonden met behulp van schroefdraadverbindingen, waar schroefdraden in de pijpuiteinden worden gesneden en fittingen erop worden geschroefd. Deze methode is handig voor montage en demontage, maar is mogelijk niet geschikt voor hoge druk- of hoge-temperatuurtoepassingen.
Flense verbindingen: Flense verbindingen omvatten het bevestigen van flenzen aan de uiteinden van roestvrijstalen buizen en het aan elkaar brengen van pakkingen om een ​​lekdichte afdichting te creëren. Flenzen worden vaak gebruikt voor het verbinden van buizen op kleppen, pompen en andere apparatuur.
Compressiefittingen: Compressiefittingen worden gebruikt om roestvrijstalen pijpen samen te voegen door een ferrule of mouw op de pijp te comprimeren, waardoor een afdichting tussen de pijp en de fitting ontstaat. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het samenvoegen van pijpen met kleine diameter of voor tijdelijke verbindingen.
Persfitverbindingen: drukverbindingen omvatten het gebruik van gespecialiseerde gereedschappen om roestvrijstalen buizen in fittingen te drukken met een interferentie-fit, waardoor een beveiligde en lekdichte gewricht ontstaat zonder dat lassen of solderen. Deze methode is snel en schoon maar vereist speciale apparatuur.
Steeds en solderen: solderen en solderen kunnen worden gebruikt om roestvrijstalen pijpen samen te voegen door een vulmetaal te smelten met een lager smeltpunt dan het basismetaal en het in de gewricht te laten stromen door capillaire actie. Deze methode is geschikt voor het samenvoegen van buizen met ongelijksoortige metalen of wanneer lassen niet haalbaar is.
Lijmbinding: lijmbinding omvat het gebruik van gespecialiseerde lijmen of epoxieën om roestvrijstalen buizen aan elkaar te binden. Hoewel niet zo gebruikelijk als andere methoden, kan lijmbinding nuttig zijn voor het samenvoegen van buizen in niet-kritische toepassingen of wanneer lassen niet mogelijk is.

Ontvang nieuwe updates via e -mail

We zullen uw e -mailadres en u nooit delen
kunnen op elk gewenst moment afmelden, beloven we.