Chemische machines en apparatuur moeten bestand zijn tegen bepaalde chemische erosie en hoge temperatuur- en hogedrukomgevingen, dus moeten ze worden vervaardigd met hoogwaardige, corrosiebestendige materialen. Roestvrijstalen materialen spelen een belangrijke rol bij de productie van chemische machines en apparatuur vanwege hun betrouwbare corrosieweerstand en hoge sterkte.
Roestvrij staal kan veel worden gebruikt in verschillende soorten chemische apparatuur. Deze omvatten:
1. Opslagtanks en reactoren: opslagtanks en reactoren zijn belangrijke apparatuur die nodig is bij de chemische productie. Deze apparatuur vereist het gebruik van corrosiebestendige materialen om een lange levensduur en productiviteit te waarborgen. Roestvrijstalen materialen worden op grote schaal gebruikt in deze apparaten vanwege hun betrouwbare corrosieweerstand en sterkte.
2. Reactor: een roestvrijstalen reactor heeft een goede weerstand tegen zuur, alkali, hoge temperatuur, enz., En kan worden gebruikt voor een verscheidenheid aan chemische reacties.
3. Uitrusting: transportapparatuur is een andere belangrijke apparatuurcategorie in de chemische productie. Deze apparatuur vereist corrosiebestendige materialen om een soepel overbrengen van productiemateriaal te garanderen. De corrosieweerstand van roestvrij staal maakt het een ideale keuze voor productie -transportapparatuur.
4. Pijpen: roestvrijstalen buizen hebben de voordelen van lage wrijvingscoëfficiënt en sterke corrosieweerstand en zijn geschikt voor pijpleidingssystemen in chemisch medium transport en chemische reactieprocessen.
5. Warmtewisselaar: een roestvrijstalen warmtewisselaar heeft de voordelen van efficiëntie met een hoge warmteoverdracht, corrosieweerstand, gemakkelijke reiniging, enz., En is geschikt voor het warmte -uitwisselingsproces in de chemische productie.
6. Milieubeschermingsapparatuur: roestvrijstalen buizen spelen een belangrijke rol in chemische milieubeschermingsapparatuur. Bijvoorbeeld, rookgas desulfurisatieapparatuur, afvalwaterzuiveringsapparatuur, rioolwaterzuiveringsapparatuur, enz. Gebruik bijvoorbeeld vaak corrosiebestendige roestvrijstalen stalen buizen om schadelijke gassen, afvalwater en riolering, enz.
Principes voor het selecteren van roestvrijstalen materialen voor chemische apparatuur
Over het algemeen zijn de roestvrijstalen chemische apparatuurpijpmaterialen die worden gebruikt in de chemische en aardolie -industrie 304, 316, 321, enz. Bij het kiezen van roestvrijstalen materialen moet u over het algemeen rekening houden met de volgende aspecten:
1. Middelgrote eigenschappen: Verschillende media hebben verschillende materiaalvereisten voor roestvrijstalen chemische apparatuurpijp en bijbehorende roestvrijstalen materialen moeten worden geselecteerd.
2. Werkomgeving: roestvrijstalen materialen worden geconfronteerd met verschillende mechanische en chemische corrosie in verschillende werkomgevingen, dus het is noodzakelijk om een geschikt roestvrij staalmateriaal te kiezen.
3. Productiekosten: verschillende roestvrijstalen materialen hebben verschillende productiekosten en economie en kwaliteit moeten volledig worden overwogen.
Roestvrij staalmateriaal heeft een hoge stabiliteit. De chemicaliën die in het chemische productieproces worden gebruikt, hebben verschillende ingrediënten en zijn zeer corrosief, maar een dichte passiveringsfilm wordt gevormd op het oppervlak van roestvrij staal, dat effectief corrosie en oxidatie voorkomt. Daarom kan chemische apparatuur gemaakt van roestvrij staal een hoge mate van stabiliteit behouden tijdens langdurig gebruik.
Roestvrijstalen chemische apparatuurpijp wordt in toenemende mate gebruikt in de chemische industrie. De prestaties in productieveiligheid, stabiliteit van apparatuur, productie-efficiëntie en productkwaliteit hebben het een must-have gemaakt voor chemische bedrijven.
Invoering
Item | Roestvrijstalen chemische apparatuur buis/pijp | ||||||||||
Standaard | Aisi, astm, din, jis, gb, asme, en, gost | ||||||||||
Materiaal | 304 304L 304H 316 316L 316H 321 321H 317L 347 347H, ECT. | ||||||||||
Oppervlak | Beitsen | ||||||||||
Vorm | Vierkant, rechthoekig, rond | ||||||||||
Type | Koude tekening en koud rollen | ||||||||||
Verwerkingsservice | Buigende lasverdiepend ponsen snijmaak | ||||||||||
maat | Lengte | 1-12m/Custom | |||||||||
Buitendiameter | OD: 6mm ~ 630 mm, WT: 0,3 mm ~ 68 mm | ||||||||||
Levertijd | Binnen 5-30 dagen na ontvangst van de prepaid | ||||||||||
Pijpuiteinden | Gewoon uiteinde/afgeschuind, beschermd door plastic doppen aan beide uiteinden, gesneden quare, gegroefd, schroefdraad en koppeling, enz. | ||||||||||
Pakket | PVC -tas Nylon Belt Cable Tie of als aanvraag |
Productieproces
Grootte van roestvrijstalen pijp
Opgericht in 2007 en verhuisd naar Longyou Economic Development Zone, de provincie Zhejiang, in 2022. Het omvat een oppervlakte van 130.000 vierkante meter, meer dan 30 productielijnen, 300 werknemers, 20 R & D -mensen, 30 inspectiemansen en een jaarlijkse output van 50.000 ton.
It has passed ISO9001:2008 quality management system, PED 97/23/EC EU Pressure Equipment Directive certification, China Special Equipment Manufacturing License (Pressure Tube) TS certification, ASME certification, provincial enterprise standardization management system, ISO14000:2004 environment management system, cleaner production (green enterprise), and a series of certifications, as well as China Classification Society (CCS), American Bureau of Shipping (ABS), British Register of Verzending (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) en Korean Register of Shipping (KR) fabriekscertificering.
De belangrijkste producten omvatten roestvrijstalen buizen, pijpfittingen, flenzen, kleppen, enz., Die op grote schaal worden gebruikt in petroleum, chemische industrie, nucleaire industrie, smelten, scheepsbouw, farmaceutische producten, voedsel, waterbehoud, elektrische stroom, nieuwe energie, mechanische apparatuur en andere velden. Het bedrijf houdt zich aan het bedrijfstech van "kwaliteit voor overleven, reputatie voor ontwikkeling" en dient van harte elke klant om een win-win situatie te creëren.
Koud werken en gloeien zijn twee kernprocessen bij de productie van Roestvrijstalen buizen voor warmtewisselaars , en ze vormen direct de mechanische en corrosiebestendige kenmerken waarop i...
Bekijk meerDe oppervlakte -afwerking en innerlijke ruwheid van Roestvrijstalen buizen voor warmtewisselaars Speel een subtiele maar krachtige rol bij het bepalen van thermische prestaties, drukval en r...
Bekijk meerBij het integreren roestvrijstalen EP -buizen In hoge zuivere leidingsystemen wordt lassen een kritieke werking die direct de netheid en de betrouwbaarheid van de lange termijn van de gehele...
Bekijk meerWe zullen uw e -mailadres en u nooit delen
kunnen op elk gewenst moment afmelden, beloven we.