EN 1.4301: Dezelfde legering als 304
Een pijpleidingingenieur die een offerte uit Europa bekijkt, ziet het EN 1.4301 op het molencertificaat; een collega in een andere regio bestelt hetzelfde product als 304 . Beide namen beschrijven een austenitisch chroom-nikkel roestvrij staal met ongeveer 18% chroom en 8% nikkel. Deze kwaliteit is de standaardkeuze voor voedselapparatuur, chemische tanks, warmtewisselaars, architecturale afwerkingen en algemene industriële leidingen, omdat het corrosiebestendigheid, vervormbaarheid, lasbaarheid en gematigde kosten combineert.
Als je begint met austenitische roestvaststalen eigenschappen en basisprincipes van buisselectie , 1.4301 is het referentiepunt: de meeste andere austenitische kwaliteiten worden ermee vergeleken. De koolstofarme variant, 1.4307 of 304L, is vrijwel identiek, afgezien van een lagere koolstoflimiet, die de weerstand tegen chroomcarbideprecipitatie na het lassen verbetert.
Chemische samenstelling en standaardequivalenten
Het EN-materiaalnummer 1.4301 komt overeen met de gestandaardiseerde aanduiding X5CrNi18-10 in de EN 10088-serie. In de Amerikaanse praktijk wordt dit 304 of UNS S30400 genoemd. Japanse normen vermelden het als SUS304. Bij Europese buisbestellingen vermeldt het materiaalcertificaat normaliter EN 1.4301 of 1.4301/304.
| Element | % per gewicht |
|---|---|
| Koolstof | ≤ 0,07 |
| Silicium | ≤ 1,00 |
| Mangaan | ≤ 2,00 |
| Fosfor | ≤ 0,045 |
| Zwavel | ≤ 0,030 |
| Stikstof | ≤ 0,11 |
| Chroom | 17,5 – 19,5 |
| Nikkel | 8,0 – 10,5 |
| Ijzer | Balans |
De koolstoflimiet is het enige praktische verschil tussen 1.4301 en zijn koolstofarme tegenhanger 1.4307. Voor dikwandige gelaste buizen of toepassingen in het sensibiliseringstemperatuurbereik kiezen veel ingenieurs voor 1.4307 om het risico op interkristallijne corrosie te minimaliseren. Voor standaard procesleidingen en opslag blijft 1.4301 de economisch aantrekkelijke standaard.
Mechanische en fysieke eigenschappen in één oogopslag
Bij kamertemperatuur is EN 1.4301 sterk, taai en niet-magnetisch in uitgegloeide toestand. Het hardt uit tijdens koudvervormen, wat een voordeel kan zijn voor de sterkte of een probleem kan zijn als u een strakke maatvoering nodig heeft. De volgende waarden zijn typisch voor gegloeid materiaal; exacte cijfers zijn afhankelijk van productvorm en specificatie.
| Eigendom | Typische waarde | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Treksterkte | 500 – 700 MPa | Productvormafhankelijk |
| 0,2% proefsterkte | 190 – 210 MPa | Koudbewerkte vormen kunnen hoger zijn |
| Verlenging | 40 – 50% | Afhankelijk van dikte |
| Dichtheid | 7,9 g/cm³ | Bij kamertemperatuur |
| Smeltbereik | 1400 – 1450 °C | Bij benadering |
| Elasticiteitsmodulus | 200 GPa | Bij 20 °C |
| Thermische geleidbaarheid | 15 W/(m·K) | Bij 20 °C |
| Gemiddelde uitzettingscoëfficiënt | 16,0 µm/(m·K) | 20 – 100 °C |
Omdat de eigenschappen variëren bij koud werk en warmtebehandeling, dient u de gecertificeerde waarden van de werkelijke hitte te gebruiken in plaats van de nominale datasheetnummers. Bij warmteoverdracht is de combinatie van sterkte en thermische geleidbaarheid de reden 304 roestvrijstalen naadloze warmtewisselaarbuizen worden gewoonlijk gespecificeerd.
Roestvrij naadloze stalen warmtewisselaar 304 buizen brengen warmte efficiënt over Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch is een Chinese aangepaste roestvrij naadloze stalen warmtewisselaar 304 buizen Transfer warmte-efficiëntie ... Bekijk Product → Corrosiebestendigheid en temperatuurgrenzen
EN 1.4301 is bestand tegen atmosferische corrosie, zoet water, voedselproducten, organische zuren en vele licht agressieve chemicaliën. Het is geen chloridebestendige kwaliteit. Boven ruwweg 60 °C in chloriderijke media worden putcorrosie en spanningscorrosie een reëel risico, en 316L/1.4404 of een duplexkwaliteit is doorgaans de veiligere keuze. Deze vergelijking van 304 versus 316L versus duplex-corrosieweerstand legt de grenzen praktisch uit.
Hittebestendigheid is matig. 1.4301 is bestand tegen oxidatie bij intermitterend gebruik tot ongeveer 870 °C en bij continu gebruik tot ongeveer 800 °C, maar de mechanische eigenschappen dalen snel boven 425 °C wanneer het ontwerp afhankelijk is van normspanningswaarden. Herhaaldelijk verwarmen in het bereik van 450–850 °C kan neerslag van chroomcarbide veroorzaken, dus voor gelaste zware secties moet de koolstofarme kwaliteit 1.4307 worden gebruikt of na het lassen oplossingsgegloeid worden.
Voor chemische proceslijnen die gemengde media vervoeren, zijn reinigbaarheid en weerstand tegen milde zuren net zo belangrijk als sterkte. EEN 304 chemische apparatuur met hoge stabiliteit, roestvrijstalen naadloze stalen buizen is een praktische manier om het cijfer in deze omgeving toe te passen.
304 Leveranciers van roestvrijstalen naadloze stalen buizen met hoge stabiliteit, Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch is een Chinese aangepaste 304 hoge stabiliteit chemische apparatuur roestvrij naadloze stalen buis... Bekijk Product → Buisvormen, toepassingen en selectiecriteria
EN 1.4301 is beschikbaar als naadloze buis, gelaste buis en gelaste en getrokken buis. Naadloze buizen hebben de voorkeur voor hogedruktoepassingen, ketelcircuits en toepassingen waarbij de integriteit van de muren van cruciaal belang is. Gelaste buizen zijn normaal gesproken voordeliger voor lange runs, structureel gebruik en pijpleidingen met lagere druk. Oppervlakteafwerking is ook van belang: de algemene industrie accepteert gebeitste of 2B-afwerkingen, terwijl voedsel-, drank- en farmaceutische lijnen vaak gebruik maken van heldergegloeide, mechanisch gepolijste of elektrolytisch gepolijste oppervlakken.
Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:
- Chemische en petrochemische procesleidingen
- Warmtewisselaars en condensors
- Drukvaten en opslagtanks
- Voedselverwerkings- en dranklijnen
- Drinkwatersystemen
- Architecturale en structurele buizen
Buisafmetingen en testvereisten worden gedefinieerd door normen zoals ASTM A312/A312M, EN 10216-5 voor naadloze drukbuizen, EN 10217-7 voor gelaste buizen en JIS G3459 op Aziatische markten. De materiaalkwaliteit alleen is niet voldoende: bevestig de buitendiameter, wanddikte, schema, lengte en oppervlakteafwerking. Wanneer de drukomhulling de ontwerpdriver is, a 304 dikwandige naadloze drukvatbuis biedt de wanddikte en sterkte die nodig is voor SCH 120-services.
Sch 120 roestvrijstalen wanddikte naadloze drukvatbuis 304 levering Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch is een Chinese aangepaste Sch 120 roestvrijstalen wanddikte naadloze drukvatpijp ... Bekijk Product → Inkoop EN 1.4301-buis: wat te verifiëren
Omdat 1.4301/304 zo gebruikelijk is, wordt het vaak als handelsartikel behandeld. In de praktijk gebeuren inkoopfouten wanneer kopers ervan uitgaan dat alleen het cijfer de prestaties bepaalt. Controleer het walstestcertificaat aan de hand van de werkelijke hitte, controleer of de chemische samenstelling en mechanische waarden voldoen aan de eisen van EN 10088 of ASTM en bevestig of het product naadloos of gelast is.
Gebruik deze checklist bij het plaatsen van een bestelling:
- Bevestig de exacte aanduiding: 1.4301 versus 1.4307/304L op het certificaat.
- Controleer de toleranties op de buitendiameter en wanddikte.
- Controleer de oppervlakteafwerking en de interne reinheid van de beoogde vloeistof.
- Controleer de drukwaarde op basis van de wanddikte en ontwerptemperatuur.
- Vraag warmtetraceerbaarheid en EN 10204 3.1-documentatie aan.
- Bekijk de testvereisten zoals hydrostatische, wervelstroom- of ultrasone tests voor veiligheidskritische leidingen.
Als fabrikant van roestvrijstalen buizen met meer dan 16 jaar productie-ervaring behandelen we 1.4301 als een van de meest gevraagde austenitische kwaliteiten in onze naadloze en gelaste buizenprogramma's. Het komt voor in de productie van ketelbuizen, chemische buizen, warmtewisselaarsbuizen en precisiebuizen. Het materiaal is voorspelbaar, maar alleen als het certificaat, de afmetingen en de oppervlakteafwerking zijn geverifieerd. Als u potentiële bronnen vergelijkt, deze gids over hoe u een leverancier van industriële buizen kunt beoordelen en kwalificeren behandelt de belangrijkste vragen die u moet stellen.
De onderste regel
EN 1.4301 is geen speciale legering; het is het werkpaard van de roestvrijstalen familie. Het uitgebalanceerde chroom- en nikkelgehalte zorgt voor een brede corrosieweerstand en betrouwbaar fabricagegedrag tegen gunstige kosten. Voor de meeste industriële leidingen, apparatuur die met voedsel in aanraking komt, warmtewisselaars en druktoepassingen is 1.4301/304 een betrouwbaar startpunt. Bij het lassen van zware secties of het omgaan met chloriden, ga dan over op de variant met een laag koolstofgehalte of een hogere legering.
