





Om de hardheid te verminderen en plasticiteit te verbeteren; Helder gloeiende roestvrij staal kan ook het graan verfijnen en de interne stress elimineren, gloeien moet worden uitgevoerd. Het kan het heldere buitenoppervlak van de roestvrijstalen buis goed beschermen, en tegelijkertijd moet de roestvrijstalen buis na het gloeien niet na het verlichten niet nodig zijn.
In het productieproces van roestvrijstalen buis kan het vetkorrel dat wordt gebruikt voor smering vervormd door productie en verwerking. Om het resterende vet in de roestvrijstalen buis zoveel mogelijk te voorkomen, is het gloeiproces redelijk hoge temperatuur en is de ovenatmosfeer argon. De combinatie van argon en koolstofoxygen op het oppervlak van de verbranding van de roestvrijstalen buis, waardoor het oppervlak van de roestvrijstalen buis verder wordt gereinigd, waardoor een helder effect wordt gevormd. Deze methode voor het verwarmen van een glad oppervlak met puur argon en het snel afkoelen wordt het helder gloeien genoemd.
Het oppervlak van de roestvrijstalen buis kan op deze manier schoon worden gehouden, vrij van elke externe vervuiling. Als de helderheid van dit oppervlak echter wordt vergeleken met andere polijstmethoden zoals mechanische, chemische en elektrolyse, heeft het een mat gevoel. Natuurlijk is het effect ervan ook gerelateerd aan de inhoud van argon en het aantal verwarmingstijden.
Toepasselijke industrieën: biofarmaceutische, elektronische schone workshop, hoog zuiverheidsgas, een hoog vraag schoon laboratorium, vloeibare kristalweergave, fotovoltaïsche zonne -energie, polykristallijn silicium en andere velden.
Opgericht in 2007 en verhuisd naar Longyou Economic Development Zone, de provincie Zhejiang, in 2022. Het omvat een oppervlakte van 130.000 vierkante meter, meer dan 30 productielijnen, 300 werknemers, 20 R & D -mensen, 30 inspectiemansen en een jaarlijkse output van 50.000 ton.
It has passed ISO9001:2008 quality management system, PED 97/23/EC EU Pressure Equipment Directive certification, China Special Equipment Manufacturing License (Pressure Tube) TS certification, ASME certification, provincial enterprise standardization management system, ISO14000:2004 environment management system, cleaner production (green enterprise), and a series of certifications, as well as China Classification Society (CCS), American Bureau of Shipping (ABS), British Register of Verzending (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) en Korean Register of Shipping (KR) fabriekscertificering.
De belangrijkste producten omvatten roestvrijstalen buizen, pijpfittingen, flenzen, kleppen, enz., Die op grote schaal worden gebruikt in petroleum, chemische industrie, nucleaire industrie, smelten, scheepsbouw, farmaceutische producten, voedsel, waterbehoud, elektrische stroom, nieuwe energie, mechanische apparatuur en andere velden. Het bedrijf houdt zich aan het bedrijfstech van "kwaliteit voor overleven, reputatie voor ontwikkeling" en dient van harte elke klant om een win-win situatie te creëren.





Massadichtheid van zacht staal: basisprincipes en praktisch belang De massadichtheid van zacht staal is een fundamentele eigenschap die rechtstreeks van invloed is op de manier waarop ingenieurs...
Bekijk meerInleiding tot laaggelegeerd staalmateriaal Laaggelegeerd staalmateriaal is een staalsoort die naast koolstof een klein percentage legeringselementen bevat, doorgaans minder dan 8%. Deze elemente...
Bekijk meerOverzicht — wat "gewicht per kubieke inch" betekent voor roestvrij staal "Gewicht per kubieke inch" is eenvoudigweg de massa (in ponden) van één kubieke inch materiaal. Voor roestvrij staal is d...
Bekijk meerWe zullen uw e -mailadres en u nooit delen
kunnen op elk gewenst moment afmelden, beloven we.