Felsgereedschap voor roestvrijstalen buizen: selectie, opstelling, beste fakkels

Beste keuze voor felsgereedschap voor roestvrijstalen buizen

Gebruik een nauwkeurig felsgereedschap van 37° (AN/JIC) of 45° (SAE) met hoge hefboomwerking, geschikt voor roestvrij staal, gecombineerd met een geschikte buizensnijder, ontbraamgereedschap en flare-smeermiddel. Roestvrij staal is harder en veerkrachtiger dan koper of zacht staal, dus generieke kits voor licht gebruik glijden vaak weg, vreten de kegel aan of produceren ongelijkmatige flare-vlakken die onder druk sijpelen.

Een roestvrij felsgereedschap omvat doorgaans een geharde, gepolijste kegel (of vormmatrijs), een robuuste klem die bestand is tegen het uitlopen van de buis, en een juk dat een consistente vormkracht levert. Als u slechts één upgrade voor roestvrij staal koopt, geef dan prioriteit aan klemsterkte en conushardheid boven extra adapters.

• Pas de flarehoek aan de fitting aan: 37° voor AN/JIC; 45° voor SAE-flaremoeren en rem-/hydraulische flaresystemen voor auto's (indien gespecificeerd).
• Kies voor heavy-duty klemming: roestvrij staal vereist vaak een hogere vormkracht; zwakke klemmen veroorzaken slip- en klappersporen.
• Geef de voorkeur aan geharde vormoppervlakken: gepolijste, geharde kegels verminderen het invreten en laten een gladder afdichtingsvlak achter.
• Kies het eenvoudigste gereedschap dat bij uw buizenassortiment past: minder adapters betekent minder verkeerde uitlijningen.

37° versus 45° fakkels voor roestvrij staal: wat afdicht en waarom

De juiste flare is degene die past bij de stoel in uw fitting. Een perfect gevormde 45° flare zal nog steeds lekken in een 37° zitting, en omgekeerd, omdat de contactgeometrie verkeerd is.

Als u roestvrijstalen lijnen bouwt voor AN/JIC-fittingen, a 37° enkele flare is het gebruikelijke doelwit. Als u onderhoud uitvoert aan een systeem dat is ontworpen rond SAE of omgekeerde stoelen, moet uw gereedschap ondersteuning bieden 45° (en evt dubbele gloed ) met stabiele matrijzen om de flare concentrisch te houden.

Wat maakt dat roestvrijstalen buizen moeilijker te flare zijn

Roestvrij staal (meestal 304/316) hardt uit en veert meer terug dan zachtere metalen. Dat betekent dat u drie variabelen moet controleren om een herhaalbare afdichting te verkrijgen: buisvoorbereiding, klemgreep en wrijving vormen .

• Werkverhardend: herhaalde vormingspogingen aan hetzelfde uiteinde kunnen de lip doen barsten; probeer het in één keer goed te doen.
• Terugvering: ondervorming laat een ondiepe gloed achter die slecht contact maakt; Veel roestvaste klussen hebben iets meer vormkracht nodig dan zacht staal voor dezelfde geometrie.
• Risico op vreten: roestvrij op een ruwe of zachte kegel kan het flare-vlak uitsmeren en scheuren; smering en gepolijste vormoppervlakken zijn niet optioneel.
• Klemslip: als de buis tijdens het vormen kruipt, wordt de flare aan de ene kant dun en aan de andere kant dik, een klassieke oorzaak van langzame lekkages.

Gereedschappen en verbruiksartikelen die u daadwerkelijk nodig heeft

Een roestvrij felsapparaat is slechts de helft van het systeem. De meeste fakkelfouten die aan het gereedschap worden toegeschreven, worden veroorzaakt door ruwe sneden, slecht ontbramen of droog vervormen.

Kernuitrusting

• Robuust felsgereedschap geschikt voor roestvrij staal (37°, 45° of beide, afhankelijk van uw fittingen)
• Kwaliteitsbuissnijder geschikt voor roestvrij staal (of een zaag met fijne tanden en een haakse geleider)
• Binnen/buiten ontbraamgereedschap of verzinkboor ontworpen voor buizen
• Bankschroef of stabiele montagemethode (beweging tijdens het uitlijnen van ruïnes)
• Remklauw of buismeter om de buitendiameter en klemmaat te bevestigen

Verbruiksartikelen die lekken voorkomen

• Flare-smeermiddel: vermindert wrijving en vreten op de kegel; met een klein bedrag kom je al een heel eind.
• Schone oplosmiddel- en pluisvrije doekjes om gruis te verwijderen dat het flare-oppervlak kan beschadigen
• Nieuwe flaremoeren/-hulzen zoals vereist door uw montagesysteem (installeer ze vóór het flaren)

Stap voor stap: een lekvrije RVS flare maken

Doel: een concentrische flare met een glad afdichtingsvlak en geen scheuren, waarbij de moer correct op de buis is gericht. De onderstaande stappen zijn van toepassing op zowel 37° als 45° fakkels; de vormmatrijs/-hoek verandert, maar de voorbereidingsregels blijven hetzelfde.

Voorbereiding

1. Snijd de buis vierkant. Een zichtbaar schuine snede garandeert bijna een excentrische flare.
2. Binnen en buiten ontbramen. Houd de afschuining bescheiden; overmatige afschuining verdunt de uitlopende lip.
3. Maak het uiteinde van de buis schoon. Onder druk ontstaat er korrelvorming op het afdichtingsvlak.
4. Schuif de juiste moer (en huls, indien gebruikt) op de buis voordat u deze gaat optrompen.

Klemmen en vormen

1. Klem de buis vast met het door de fabrikant gespecificeerde uitsteeksel. Te veel uitsteeksel maakt een dunne, zwakke gloed; te weinig maakt een ondiepe flare die niet zit.
2. Draai de klem stevig en gelijkmatig vast. Roestvrij vereist meer grip; ongelijkmatige klemdruk kantelt de buis.
3. Breng een kleine hoeveelheid flare-smeermiddel aan op het kegel-/vormoppervlak en het buisuiteinde.
4. Lijn het dode punt van de kegel/matrijs uit en vorm vervolgens de verwijding met constante druk totdat het gereedschap de bodem bereikt of zijn stop bereikt.
5. Ga soepel achteruit, verwijder de buis en inspecteer voordat u de fitting monteert.

Controlelijst voor inspectie

• Concentriciteit: de flare moet helemaal rond zijn (geen scheve lip).
• Oppervlakte: het afdichtingsvlak moet er glad uitzien, niet gescheurd of zwaar ingekerfd.
• Geen scheuren: vooral aan de buitenrand; Scheuren ontstaan ​​vaak na overbewerking of slecht ontbramen.
• Juiste hoek: controleer of u gereedschap van 37° versus 45° heeft gebruikt dat overeenkomt met de montagezitting.

Veelvoorkomende problemen met roestvrij flare en hoe u deze kunt oplossen

Als uw roestvrijstalen fakkel lekt, is de oplossing meestal mechanisch en herhaalbaar. In de onderstaande tabel worden de symptomen gekoppeld aan de meest waarschijnlijke oorzaken en corrigerende maatregelen.

Een felsgereedschap kiezen op basis van buismaat, wanddikte en werklast

Uw slangafmetingen en werkvolume moeten de gereedschapsklasse bepalen. Roestvrij komt vaak voor in lijnen met een kleine buitendiameter (voor compacte routering) en lijnen met dikkere muren (voor duurzaamheid). Een stuk gereedschap dat goed aanvoelt bij incidentele flakkeringen van zacht staal kan frustrerend worden bij herhaalde roestvrijstalen klussen.

Selectiecriteria die er in de praktijk toe doen

• Buizenbereik: controleer of de klemblokken overeenkomen met uw werkelijke buitendiameter (gebruikelijke kleine maten zijn onder meer 1/4 inch, 5/16 inch, 3/8 inch en metrische equivalenten).
• Compatibiliteit met wanddiktes: dikkere muren hebben meer vormkracht nodig; zoek naar gereedschap dat specifiek geschikt is voor roestvrijstalen of dikwandige buizen.
• Hefboomwerking en herhaalbaarheid: Dankzij de stijfheid van het juk en de soepele schroefwerking kunt u een consistente geometrie bereiken zonder de buis te overbelasten.
• Veld versus bankgebruik: Compact gereedschap helpt in krappe ruimtes, maar op een bank gemonteerd gereedschap zorgt doorgaans voor een betere uitlijning voor roestvrij staal.

Voorbeeld besluit: Als u af en toe korte runs uitvoert, kan een handmatig, roestvrij felsapparaat voor zwaar gebruik voldoende zijn. Als u veel identieke lijnen produceert (vlootonderhoud, fabricage of herhaalde prototypes), betaalt een gereedschap dat is ontworpen voor snellere opspanning en consistente stops doorgaans zijn vruchten af ​​in minder remakes en minder lekkageproblemen.

Montagetips: vastdraaien zonder de roestvrijstalen fakkels te beschadigen

Een perfecte fakkel kan nog steeds verpest worden bij de montage. Roestvrije schroefdraden en zittingen kunnen gaan vreten als ze droog worden geforceerd of niet goed zijn uitgelijnd. Beschouw de montage als onderdeel van het afdichtingsproces en niet als een bijzaak.

• Begin de schroefdraad met de hand om kruislingse schroefdraad en verkeerde uitlijning te voorkomen.
• Houd de buis tijdens het vastdraaien uitgelijnd met de fittingzitting; Zijbelasting kan de flare vervormen.
• Draai niet te vast om een slechte flare te repareren: Een te hoog koppel kan de zitting beschadigen en permanent een lek veroorzaken.
• Als uw systeem/specificatie dit toestaat, gebruik dan geschikte anti-vreetmethoden voor roestvrij schroefdraad (de exacte productkeuze hangt af van de toepassing en compatibiliteit).

Onderhoud en kalibratie: ervoor zorgen dat het gereedschap schone fakkels produceert

De roestvrije felsprestaties gaan snel achteruit als de kegel bekrast raakt of de klemvlakken vervuild raken. Het goede nieuws is dat basisonderhoud de consistentie herstelt.

Controlelijst voor routineonderhoud

• Veeg de kegel/matrijzen na elke sessie af; verwijder metaalstof en oud smeermiddel.
• Inspecteer de klemvlakken op ingebedde spanen; een enkele chip kan herhaaldelijk slippen van de buis veroorzaken.
• Houd de persschroef schoon en licht gesmeerd voor een soepele, voorspelbare vormdruk.
• Vervang versleten klemblokken of beschadigde conussen; RVS zal eventuele slijtage snel uitbuiten.

Praktische regel: Als u trillingen, ongelijkmatige lippen of een plotselinge stijging van de remake-snelheid begint te zien, maak dan eerst de klem en de kegel schoon voordat u de leiding of fittingen de schuld geeft.

Conclusie: de snelste weg naar betrouwbare roestvrijstalen fakkels

De meest betrouwbare aanpak is een roestvrij felsgereedschap met sterke klemming, een geharde/gepolijste kegel en een gedisciplineerde buisvoorbereiding (vierkante snede, correcte uitsteek, schoon ontbramen en smering). Wanneer u de flare-hoek aanpast aan de fitting en de wrijving en uitlijning onder controle houdt, kunnen roestvrijstalen buizen net zo consistent afdichten als zachtere materialen, zonder herhaaldelijk nabewerking.